利用EG8000與縱橫IOT數(shù)據(jù)中臺,實(shí)現(xiàn)對工廠卷包車間數(shù)十臺位置分散、獨(dú) 立運(yùn)行的在線質(zhì)量檢測設(shè)備的實(shí)時監(jiān)控,能夠及時對生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的各類 軟、硬件故障進(jìn)行報(bào)警提示;解決了以往人工監(jiān)控環(huán)節(jié)中故障難以發(fā)現(xiàn)、維 修響應(yīng)滯后、無法集中查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、無法快速分析產(chǎn)品缺陷數(shù)據(jù)等一 系列痛點(diǎn)和難題。
利用EG8000與縱橫IOT數(shù)據(jù)中臺,實(shí)現(xiàn)對工廠卷包車間數(shù)十臺位置分散、獨(dú) 立運(yùn)行的在線質(zhì)量檢測設(shè)備的實(shí)時監(jiān)控,能夠及時對生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的各類 軟、硬件故障進(jìn)行報(bào)警提示;解決了以往人工監(jiān)控環(huán)節(jié)中故障難以發(fā)現(xiàn)、維 修響應(yīng)滯后、無法集中查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、無法快速分析產(chǎn)品缺陷數(shù)據(jù)等一 系列痛點(diǎn)和難題。
1.精準(zhǔn)維護(hù)
實(shí)時監(jiān)測攝像頭、控制系統(tǒng)、煙包檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),建立報(bào)警 預(yù)警體系,提高發(fā)現(xiàn)故障的及時率和維修響應(yīng)速度。
2.產(chǎn)品質(zhì)量控制
進(jìn)行檢測數(shù)據(jù)分析處理, 對煙包缺陷、異常情況進(jìn) 行預(yù)警。提示維修人員調(diào) 整、維修主機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的 相關(guān)部位,及時消除質(zhì)量 缺陷,避免缺陷惡化,從 而有效地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量過 程控制。
3.集中化管理
生產(chǎn)管理的相關(guān)人員通過 監(jiān)控系統(tǒng),集中對比、分 析檢測裝置的運(yùn)行狀態(tài)和 產(chǎn)品缺陷情況,實(shí)現(xiàn)檢測 設(shè)備狀態(tài)集中管理。